这篇文章介绍了钢套钢蒸汽直埋保温管的生产要求和制造工艺。

首先，内钢管不能有焊缝，如果有，生产单位必须按承压管件的焊接要求执行。外钢管要喷砂除锈，达到规定的St2级。外防腐层采用耐温100℃的间苯型纤维缠绕增强玻璃钢，厚度根据设计要求确定。固定支座管件和固定墩管件的防腐也采用同样的材料和方法。

三通、疏水三通、90℃弯头等管件也要按照设计要求预制保温，外防腐层也采用间苯型纤维缠绕增强玻璃钢，厚度根据设计要求确定。单、双层瓦块按同层错缝、内外层压缝布置，环缝、纵缝均匀嵌入耐高温泡沫石棉毡，压缩至5～7mm。

多层软质保温材料按错缝布置，分段采用镀锌钢带捆扎，保温管内均匀布置隔热导向支架。直管段及管件的加工防腐完成后需经质量检测验收，间苯型纤维缠绕增强玻璃钢外防腐层的耐击穿电压为1.5万伏，产品合格后方可出厂。

最后，承压管件的焊接要求是：内钢管焊接时亚弧焊打底，手工电弧焊盖面；外钢管焊接按0.6Mpa压力等级焊接，焊接准备和方法按城市供热管网工程施工及验收规范中的规定执行。焊缝质量应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的规定。工作钢管做100%焊口无损探伤，焊缝内部质量不得低于钢管环焊熔化对接接头射线透照工艺和质量分级中Ⅲ级质量要求。