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2024-01-28 09:57:31    评论:0 点击:

钢套钢蒸汽直埋预制保温管道安装使用问题大全。

1、钢套钢蒸汽管道水平安装的管道要有适当的坡度,本工程坡向与蒸汽流动方向一致,按设计要求采用I=0.002的坡度,干管的翻弯处及末端应设置疏水器。

2、蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装,凝结水管的变径为同心。管径大于或等于70mm,变径管长度为300mm;管径小于或等于50mm变径管长度为200mm

3、安装附属装置时,设备的进出口支管位置应设阀门,并在设备始端装置疏水器。

4、钢套钢蒸汽保温管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。

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5、钢套钢蒸汽保温管道可先在沟边进行分段焊接,每段长度在15~30m范围内。焊接时应对保温层和外护管端采取保护措施。

6、放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。

7、排潮管焊接在钢套管,由下部引出专用的井室内或返至地面,引出地面的防潮管设置弯头开口向下弯,弯管距地面高度不小于0.25m。

8、沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。

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9、管路阀门采用法兰连接无盘根截止阀,阀门必须进行保温,其表面温度不大于60度,与阀门连接处管道保温端处做密封措施。直埋波纹管补偿器安装前应将沟底夯实铲平,补偿器应与管路保持同轴,安装时应注意其方向性。隔土罩可根据工程实际选用的直埋管外径和补偿量进行加工,安装质量应符合05R410的规定。

10、阀门、配件、补偿器支墩等,按设计图纸及规范图集要求,提前预制支架钢板,与蒸汽管焊接,外部与钢套管焊接协助土建调整支架钢板的位置后灌浇混凝土。

11、钢套钢蒸汽保温管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理,钢套钢蒸汽管套管在压力及探伤试验完成后,修复焊口处保温再行焊接,宜采用套管对接焊,焊接不应少于两遍。

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12、钢套钢蒸汽保温管道安装完成后进行严密性试验,管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,试压前应对管道进行全面、仔细的检查,把不宜和不需参加试压的设备、仪表断开,然后从低处进水,高处排气。试压时应缓慢升压,加压到一定数值时,应停机对管道进行检查,无问题再继续加压,一般以2-3次升压到试验压力,当压力达到试验压力时停止加压,在试验压力下保持10分钟。然后降压至工作压力下保持30分钟检查,以无压降、无渗漏为合格。压降应符合GB50235-97中的规定

13、严密性试验完成后应用蒸汽进行吹洗,吹洗的蒸汽压力不大于管道工作压力的75%,流速不低于30m/s进行吹洗,次数不少于3次,每次时间不低于15分钟,在吹洗中,蒸汽开启和关闭都应缓慢,且不能使疏水器排出系统中的凝结水


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