双面埋弧焊螺旋焊缝钢管成型前，对带钢进行了矫直、切割、刮削、表面清洁输送和弯曲加工。使用电触点压力表控制压下传送带两侧气缸的压力，确保了带钢的顺利输送。双面埋弧焊螺旋焊缝钢管的焊缝均匀分布在螺旋管的圆周上，尺寸精度高，强度也强。同种规格的壁厚下，螺旋钢管所能承受的压力很大。 而且由于是连续弯曲成形，双面埋弧焊螺旋焊缝钢管的尺寸不受限制，长度可以自由决定。

焊接完成后，对螺旋焊管焊接和螺旋焊接的交叉接头进行放射线检查。每根钢管须经过相应的静水压试验，压力采用径向密封，试验压力和时间严格受钢管水压微机检测装置控制，并印有试验参数。

双面埋弧焊螺旋焊缝钢管的焊接缺陷是“倾斜缺陷”。在使用中，该钢管主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度小于无缝管; 其次，管线钢均为轧制钢板，因此冲击韧性有较大的各向异性，顺轧方向的CVN值比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。